Hver pose som inneholder dine favorittkaffebønner er resultatet av en nøye orkestrert prosess – en som balanserer friskhet, holdbarhet og bærekraft. Hos Tonchant forvandler vårt Shanghai-baserte anlegg råmaterialer til kaffebønneposer med høy barriereevne som beskytter aroma og smak fra brenning til kopp. Her er et blikk bak kulissene på hvordan de lages.
Valg av råmateriale
Alt starter med de riktige underlagene. Vi bruker laminerte filmer av næringsmiddelkvalitet og komposterbart kraftpapir som er godkjent i henhold til ISO 22000- og OK Compost-standardene. Alternativene inkluderer:
Resirkulerbare monopolyetylenfilmer for enkel resirkulering
PLA-foret kraftpapir for fullstendig komposterbare poser
Aluminiumsfolielaminater for maksimal oksygen- og fuktighetsbarriere
Hver materialrull gjennomgår inspeksjoner for å bekrefte tykkelse, strekkfasthet og barriereegenskaper før den når produksjonslinjen.
Presisjonstrykk og laminering
Deretter påfører vi ditt tilpassede kunstverk og merkevarebudskap. Våre digitale og fleksografiske presser håndterer trykk fra 500 til hundretusenvis av enheter, og trykker skarpe logoer og livlige farger. Etter trykking lamineres filmene under varme og trykk: et polymerlag binder seg til papir- eller filmsubstratet, og skaper en flerlagsbarriere som holder på friskheten.
Ventilintegrasjon og stansing
Nystekte bønner slipper ut karbondioksid, så hver Tonchant-pose kan utstyres med en enveis avgassingsventil. Automatiserte maskiner lager et presist hull, setter inn ventilen og fester den med en varmeforseglingslapp – slik at gassen kan slippe ut uten at luften slipper inn igjen. De laminerte rullene går deretter til utstansere, som stempler ut poseformer (med fold, flatbunnet eller puteformet) med nøyaktighet på mikronnivå.
Tetting, gusseting og glidelåser
Når panelene er kuttet, brettes de til poseform, og høyfrekvenssveisere smelter sidene sammen under nøyaktig temperatur- og trykkkontroll – uten behov for lim. For stående poser formes og forsegles bunnfolden. Gjenlukkbare glidelåser eller blikklukkinger legges til deretter, noe som gir forbrukerne en praktisk måte å holde bønnene friske mellom bruk.
Kvalitetskontroll og emballasje
Gjennom hele produksjonen tester vårt interne laboratorium tilfeldige prøver for tetningsintegritet, luftgjennomtrengelighet og ventilytelse. Vi simulerer også transportforhold – eksponering av poser for varme, kulde og vibrasjoner – for å sikre at de tåler global transport. Til slutt telles, bandes og pakkes de ferdige posene i resirkulerbare kartonger, klare for forsendelse til brennere og forhandlere over hele verden.
Hvorfor dette er viktig
Ved å kontrollere hvert trinn – fra råmasse og filminnkjøp til endelig forsegling – leverer Tonchant kaffebønneposer som bevarer aromaen, støtter bærekraftsmål og viser frem merkevaren din. Enten du trenger små serier eller store bestillinger, sørger vår presisjonsteknikk og miljøbevisste materialer for at kaffen din kommer like fersk som dagen den ble brent.
Klar til å pakke bønnene dine med Tonchants dokumenterte ekspertise? Kontakt oss i dag for å designe en tilpasset løsning for kaffebønneposer som holder brenningen din på sitt beste.
Publisert: 29. juni 2025
